Повсякденне технічне обслуговування аксесуарів для трансформаторів зосереджено насамперед на регулярній перевірці й догляді за герметичними компонентами-зберігання масла, щоб запобігти витокам і несправностям,-пов’язаним із вологою, у джерелі. Щоденні інспекції повинні мати пріоритет на перевірку того, щоб рівень масла в консерваторі був у межах стандартного діапазону, а покажчик рівня масла показував чіткі та точні показання; будь-які аномально високі або низькі рівні потребують негайного дослідження. Одночасно ущільнювачі, прокладки та інтерфейси масляних ущільнень на всьому обладнанні повинні бути ретельно перевірені на наявність ознак старіння, затвердіння або просочування та витоку масла; незначні точки просочування слід негайно затягнути, а старі компоненти замінити завчасно. Необхідно регулярно контролювати стан силікагелю в сапуні; його слід замінити негайно після зміни кольору через вологість або злипання, щоб забезпечити збалансований внутрішній і зовнішній тиск повітря, запобігти проникненню водяної пари та домішок і уникнути погіршення ізоляційної олії.
Звичайне технічне обслуговування аксесуарів для розсіювання тепла та охолодження має вирішальне значення для запобігання високо-температурному перевантаженню та забезпечення тривалої-надійної роботи трансформатора. Експлуатаційний і обслуговуючий персонал повинен регулярно очищати пил, масляні плями та сміття з поверхонь радіаторів і труб охолодження, щоб утримувати канали розсіювання тепла чистими та запобігати накопиченню сміття, яке погіршує ефективність охолодження. Компоненти, що обертаються,-такі як вентилятори охолодження та повітродувки-потребують частих перевірок роботи, щоб забезпечити плавне обертання та відсутність ненормальних шумів або застрягань; підшипники необхідно регулярно змащувати, а пошкоджені деталі негайно ремонтувати або замінювати. Перед сезонними змінами або періодами пікового навантаження вся система охолодження потребує комплексної перевірки, щоб перевірити функціональність як природного, так і примусового охолодження, ефективно контролювати робочу температуру трансформатора та запобігти прискоренню високого тепла старінню компонентів ізоляції.
Технічне обслуговування засобів захисту та електричних з’єднань зосереджується на регулярному калібруванні, ідентифікації небезпеки та забезпеченні надійної роботи. Щоденні перевірки повинні охоплювати робочий стан компонентів захисту-таких як терморегулятори, температурні зонди, запобіжні клапани тиску та газові реле-, щоб забезпечити точне відображення параметрів і швидку роботу, без зависань або несправностей. Функціональне калібрування має виконуватися регулярно відповідно до стандартів технічного обслуговування енергосистеми, щоб гарантувати миттєве спрацьовування захисних пристроїв і активацію точних тривог у разі перевантажень, коротких замикань або внутрішніх несправностей. У той же час регулярно перевіряйте з’єднувальні компоненти, такі як високо{5}} та низько-вводи, клеми та кріпильні болти; очистити від бруду поверхні втулок; і перевірте точки з’єднання на наявність ослабленості, перегріву чи-знебарвлення, викликаного окисленням. Негайно затягніть ослаблені з’єднання та усуньте окислені ділянки, щоб забезпечити стабільне з’єднання ланцюга та усунути загрози безпеці-такі як перегрів, витік струму чи відключення ланцюга-, спричинене поганим контактом.
